钛合金的冷轧工艺
如今在工业发展中，钛是一种新型的工程金属，有很多优秀的特种钛板，按它们有什么样的特殊的和用途，钛标准件厂家为你整理一一描述。
TC6 钛合金 plate是一种综合性能良好的马氏体Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系。α+β两相热强钛合金，其标称成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si，α/β转变温度为960 ~ 1000。该合金除具有普通钛合金比强度高、耐腐蚀性好的优点外，还具有良好的室温和高温综合力学性能，使用温度可高达450℃。常用于制造航空发动机叶片、涡轮盘等重要零件，也可用于制造飞机的隔板、接头等零件。为优化TC6 钛合金锻件、铸件、管材和棒材等的加工工艺和性能做了大量工作。在国内，对TC6合金板材的研究很少。通过控制TC6板材冷轧的加工工艺，研究人员确定了TC6板材冷轧的基本加工参数，研究了TC6板材冷轧的加工性能。
实验用TC6 钛合金铸锭是在真空自耗电弧炉中经三次熔炼获得的，其β转变温度为975～985℃，具体化学成分为(wt。%): Al 6.2，Mo2.5，Cr1.4，Fe0.41，Si0.29，O0.10，Zr < 0.01，C <实验用TC6铸锭在β相区初轧，在α+β相区锻造成板坯。板坯在β转变温度以上热轧开坯，在α+β两相区轧制至3.5mm，中间退火酸洗后进行冷轧加工硬化试验。当加工率增加5%时，从板材头部切取200mm长的试件，并轧制板材的其余部分，反复轧制和取样，直至出现边裂或表面裂纹。然后对不同加工变形量的200mm实验材料进行测试，分别测试实验板材的厚度、宽展、边裂、显微组织和力学性能。
上述实验微观结构在Axiovert 200 MAT光学显微镜上观察，力学性能在Instron5885拉伸试验机上测试。测试结果如下:
(1)从冷轧加工硬化曲线可以发现，抗拉强度和屈服强度随着加工速率的增加而增加，而伸长率则逐渐降低，这主要是由于冷轧加工速率的增加导致位错密度和加工硬化的增加。当加工率达到27%左右时，抗拉强度和屈服强度曲线趋于水平，表明不易变形。
(2)TC6 钛合金板冷轧处理率可达30.3%。此时，材料的伸长率下降到5.8%。观察到板材表面开始起皱鼓包，边缘出现裂纹。冷轧加工率达到30.3%时，展开20mm。
